隨著生態環境部、國家發展改革委等7部委聯合印發的《減污降碳協同增效實施方案》在2022年6月的發布，對于耐火材料企業來說，資源綜合利用已成為迫在眉睫的任務。在這一大背景下，伺服電動螺旋壓力機以其卓越的性能和創新技術，正在助力企業實現廢棄粉末的變廢為寶。

一、尾礦成型——加大利用，變廢為寶

礦山企業是耐材企業的主體，尾礦的處理和利用不僅關系到礦山的經濟效益，更是節約資源、改善環境的重要舉措。傳統的尾礦處理方式往往對環境造成壓力，而伺服電動螺旋壓力機的引入，為尾礦成型提供了新的解決方案。

利用伺服電動螺旋壓力機高精度、高效率的特點，尾礦可以被壓制成各種形狀和尺寸的制品，如磚塊、路基材料等。這不僅延長了尾礦的利用周期，提高了資源利用率，還降低了對一次資源的依賴，實現了經濟效益和環境效益的雙贏。

二、鋼渣成型——發揮優勢，創造價值

鋼鐵企業作為耐材行業的主要上游供應企業，每年產生大量的鋼渣。傳統的鋼渣處理方式主要是堆放和填埋，不僅占用了大量土地，還可能對環境造成污染。然而，一些前瞻性的企業已經開始利用電動螺旋壓力機，將鋼渣變廢為寶。

通過磨細鋼渣與粉煤灰混合，再利用伺服電動螺旋壓力機的高精度控制進行加壓成型，可以生產出鋼渣磚、人行道磚等制品。這不僅解決了鋼渣的堆放問題，還提高了鋼渣和粉煤灰等廢料的利用價值，為鋼鐵企業創造了新的經濟增長點。

三、匣土成型——提高質量，實現循環利用

匣缽是陶瓷行業的重要原料，其質量直接影響到陶瓷產品的品質。傳統的匣缽成型方式往往效率低下，成品率也不盡如人意。然而，伺服電動螺旋壓力機的引入，為匣土成型帶來了革命性的變革。

利用伺服電動螺旋壓力機的高精度控制和高效率特點，匣體可以被快速、準確地成型。這不僅提高了裝燒量，減少了制品的粘結問題，還提高了成品率。同時，成型的匣缽還具有一定的導熱性和熱穩定性，保證了陶瓷產品的質量。