由于耐材行業(yè)上游整合、業(yè)內擴張需求迫切；導致生產耐火磚原材料價格上漲；而耐材企業(yè)生產成本也因此提高。用于鋼鐵、陶瓷、水泥和玻璃等高溫產業(yè)耐火磚，因使用壽命到期或者作用減弱等原因，產生了大量廢棄的耐火磚，而這些廢棄的耐火磚進行加工處理后，可當做原材料，降低企業(yè)生產成本。而我國廢棄耐火磚的回收利用起步晚，在廢棄耐火磚整體的利用率方面還比較低，主要針對用料簡單的耐火磚，如鎂磚，但在生產中經過處理的廢棄耐火磚需要一定的技術才能更好的融入鎂磚生產中；下面華隆機械小編說一下那該如何去做。

一、提高廢棄耐火磚顆粒與原料顆粒融合度

由于廢磚顆粒的體積密度低，并且破碎后顆粒內部存在一定程度的氣孔和微裂紋，很難與原料顆粒充分融合。所以當配料中加入廢舊耐火磚料時，混砂過程中應對結合劑的加入量作以調整。

華隆三維立體的混砂機由碾盤、轉子、攪拌器組成，可根據(jù)需要數(shù)字化設定工藝參數(shù)，自動完成全過程，達到物料充分均質化以及水、細粉、結合劑有效結合，整個過程無死角，實現(xiàn)良好的攪拌效果。

二、增加成型過程中的耐火磚密度

成型是耐火磚是生產流程非常重要的步驟，因此壓磚機選擇非常的重要，關乎是否能將充分混合的物料能否變成高質量的耐火磚。華隆伺服壓磚機，全自動數(shù)字化模擬人工打擊工藝，增加耐火磚的密度，提高制品的合格率。

三、加大對耐火磚回收利用的相關新技術和新工藝的研究

由于廢棄耐火材料的回收利用起步晚,雖然在近幾年來耐材企業(yè)在相關的利用方面取得了一定的進展,但是在研究的深度與廣度方面依然存在著嚴重不足,在整體的利用率方面還比較低，所以耐材企業(yè)要加大對耐火磚回收利用的相關新技術和新工藝的研究力度。

鋼鐵、陶瓷、水泥和玻璃等高溫產業(yè)廢棄耐火磚，如果耐材企業(yè)進行回收利用，可為企業(yè)節(jié)省大量費用。耐材企業(yè)可以可以根據(jù)需要選擇設備，如伺服壓磚機。華隆機械，用專業(yè)技術制造專業(yè)設備，熱誠歡迎各界朋友真誠合作。